冷锻散热器和压铸的区别

　　冷锻散热器和压铸在多个方面存在显著的区别，以下是对两者区别的详细分析：

　　一、制造工艺

　　1.压铸：压铸是一种金属铸造工艺，通过模具内腔对融化的金属施加高压，使其充满模具并冷却凝固成所需形状。压铸工艺特别适合制造大量的中小型铸件，具有生产效率高、尺寸一致性好等优点。压铸散热器通常采用铝合金等金属材料进行制造。

　　2.冷锻：冷锻则是在常温下（低于金属再结晶温度）对金属进行锻压加工，通过模具使金属产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的散热器。冷锻散热器具有形状和尺寸精度高、内部致密度好、强度高等优点。

　　二、散热性能

　　1.压铸散热器：压铸散热器的热量传递速度较快，散热效率较高。然而，其散热性能可能受到模具精度、金属材质等因素的影响。

　　2.冷锻散热器：冷锻散热器由于材料内部致密度高、强度高，且散热基板与散热鳍片之间无间隙，热量可以无阻隔传导，因此散热性能通常优于压铸散热器。此外，冷锻散热器的散热鳍片可以做得更薄、更多，增加了与空气的接触面积，有利于空气对流散热。

　　三、外观与结构

　　1.压铸散热器：压铸散热器的外观和结构相对简单，通常通过散热片和散热管的方式进行热量的散发。其结构简单，无动态部件，因此噪声非常小。

　　2.冷锻散热器：冷锻散热器的外观时尚美观，且可以通过模具进行异性加工，形成各种复杂的形状和结构。其散热基板与散热鳍片之间无间隙，整体结构更为紧凑。

　　四、成本与价格

　　1.压铸散热器：压铸工艺相对简单，生产成本较低，因此压铸散热器的价格相对较为亲民。然而，其模具成本较高，模具制作周期较长。

　　2.冷锻散热器：冷锻工艺虽然复杂，但生产效率高，且材料利用率高。然而，由于其生产工艺、配件及材料成本较高，因此冷锻散热器的价格通常较高。

　　五、适用场景

　　1.压铸散热器：压铸散热器适用于对散热性能有一定要求，但成本预算相对有限的场景。例如，一些中小型电子设备、灯具等。

　　2.冷锻散热器：冷锻散热器适用于对散热性能有较高要求，且能够承受较高成本的场景。例如，大功率LED照明灯具、高品质电子设备等。

　　综上所述，冷锻散热器和压铸在制造工艺、散热性能、外观与结构、成本与价格以及适用场景等方面均存在显著差异。在选择时，应根据具体需求和预算进行综合考虑。